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​不鏽鋼卡壓式管件成形工藝過程

Nov.28,2019瀏覽量:返回上一頁

不鏽鋼卡壓式管件成形工藝過程:

不鏽鋼板材具備突顯的耐蝕性能和優良的物理性能,可做成薄壁管以控製成本,因此很多國家都營銷推廣應用薄壁不鏽鋼管道係統軟件在各製造行業中的運用。薄壁不鏽鋼管道,因為其壁厚較小(通常在1l.5mm下列),通常螺栓連接的方法已不可以可用。不鏽鋼板卡壓式管件具備安裝快速簡單、耐衝擊能平穩、抗腐蝕、不環境汙染流體力學物質等優勢,是薄壁不鏽鋼管道的理想化的聯接件。不鏽鋼板卡壓式管件在德國、法國、日本國、日本等資本主義國家已廣泛應用。在我國國家住建部也於2001年公布了《不鏽鋼板卡壓式管件》及《厚壁不鏽鋼給水管》二項國家標準來營銷推廣薄壁不鏽鋼管道係統軟件在中國大城市直飲水係統中的運用,以保證供電水體、增加管路的使用期、提升供電水體的可信性,確保自來水住戶的身心健康,提升住戶生活品質。厚壁不鏽鋼板卡壓式管件,通常以厚壁不鏽鋼板直縫焊管為胚料,根據冷塑性形變、電焊焊接、金屬表麵處理等加工工藝成型。依據住建部《不鏽鋼板卡壓式管件》規範,管材關鍵有直達、三通管件、彎管等形式,如圖所示l圖示。原文中既以這3種形式主導,詳細介紹其成型磨具、重要加工工藝及步驟。

不鏽鋼卡壓式管件

由圖1能夠看得出,3種管材的梁端形式是相同的。梁端成型加工工藝通常步驟為:材料準備一擴管一縮管及鋪平,如圖所示2圖示。圖2中右半部分成該工序的磨具。

1.2對不鏽鋼卡壓式管件坯開展塑性形變時,持續形變通常不適合超出2~3次,由於不鏽鋼板材具備極強的應變硬化狀況,持續形變非常容易導致原材料破裂。若形變頻次較多,應在工藝流程間加一條退火工藝,以清除其強度,那樣必然提升了加工工藝多元性,另外也會造成成本上升。因而圖2圖示的兩條形變加工工藝較適合為避免形變後的的回彈力,對管材梁端承插位置的公稱直徑處的擴口磨具上的直徑規格需作適度的調整,曆經大重實驗,三通管件成型。撤除擠工作壓力後,聚氨酯彈性體修複原先的樣子,就能從管材中取下。擠壓成型杆的梁端為台階軸,台階軸的日瓜直徑各自等價於精軋管的公稱直徑和直徑。當精軋管壁厚1.3位選用哈夫模具設計方式,其特性是精準定位精確,安裝便捷,且擴口、縮口的磨具梁端應選用鎢鋼原材料,調質處理磨具的生產加工使用性能優良。HRC60左右。另外工作中時要刷塗不鏽鋼板拉伸油,以避免形變。全過程中不鏽鋼板黏附於磨具表層,減少磨具使用壽命。第5工序(見圖3e)爆接三通管件口部,通常選用不深絲點。